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中國鎂合金的應用—鎂的特性
作者:   來源:   日期: 2013-04-27  人氣: 3754  【字體: T  T

中國鎂合金壓鑄產業(yè)化

《力勁集團發(fā)展鎂合金產業(yè)的情況及力勁鎂合金營銷服務鏈》

 

黎前虎 劉祖明 陳繼斌

 

摘要:鎂合金壓鑄是這幾年在國內開始興起的,力勁集團在國內較早進入這一行業(yè),并是國內目前唯一一家專業(yè)從事鎂合金壓鑄設備研發(fā)生產的企業(yè)。本文介紹了力勁鎂合金產業(yè)的發(fā)展過程,以及力勁鎂合金的營銷服務鏈。

關鍵詞:鎂合金產業(yè);壓鑄;發(fā)展;服務

1背景

1.1鎂合金的應用

鎂作為最輕的金屬材料,具有一系列獨特的性能優(yōu)點。但以往因其耐蝕性差,制造困難和原料價格高昂等三大瓶頸問題而阻礙了它的大規(guī)模工業(yè)應用。


鎂的密度為1.8, 僅為鋁2/3,其輕質和可回收使用之特點使之日益成為現代工業(yè)產品的理想材料,20世紀90年代,其市場需求一直呈現穩(wěn)定增長的趨勢?,F代科技和相關產業(yè)技術的發(fā)展,不僅消除了人們對使用鎂合金的疑慮,而且使其各項獨特優(yōu)點更臻完美,應用范圍迅速擴展,特別是汽車零部件的大量應用,電訊產品向輕、薄、短、小方向發(fā)展,以及相關行業(yè)的密切合作與技術整合,更使這種新興材料的市場發(fā)展呈現極為樂觀的前景。

 

 

 

 

 

 

鎂的應用

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1.2鎂產業(yè)的發(fā)展

能源危機后,為了適應汽車減重節(jié)能環(huán)保的要求,西方國家加緊了對鎂材料的研究開發(fā)。80年代,高純鎂合金研制成功,一舉解決了其耐蝕性的問題。同時,鎂合金氣體保護熔煉技術的突破亦成功解決了其制造困難的問題。鎂合金的應用快速發(fā)展,世界鎂材料價格進一步上升,高達鋁價之2倍以上。

90年代中期,中國鎂產業(yè)崛起。數年之間,產銷量取得20倍以上的增長,深刻影響了世界鎂工業(yè)的格局。世界最大的鎂廠美國道爾鎂廠于1998年底宣布關閉,結束了其長達85年的生產鎂的歷史。國際市場鎂價則由3000-4450美元/t逐年下跌到2000年未的1300美元/t,比鋁錠價低20%左右。打開了阻礙鎂合金大規(guī)模工業(yè)應用的價格瓶頸,鎂合金在各工業(yè)領域的應用迅猛增長。

1996年,日本SONY公司率先將鎂合金應用于超薄型筆記本電腦,立即大受歡迎并造成市場脫銷。由此鎂合金迅速大量進入各類高檔3C產品的應用。開拓了鎂合金應用的一個嶄新的領域。

即使鎂合金制品的價格遠遠高過塑膠制品,但因其各項獨特的優(yōu)點,在電子產品中仍然大受用家追捧,鎂合金制品成為產品先進性和高品質的象征。

豐厚的利潤(以筆記本電腦殼為例,平均毛利率即高達84.1%左右)和極為廣闊的發(fā)展空間引起了工業(yè)界的廣泛關注,各汽車、摩托車、電子業(yè)乃至鋼鐵業(yè)巨頭均紛紛展開調研,策劃進入。國內摩托車制造業(yè)巨頭隆鑫集團已率先研制出鎂合金摩托車,并已投入規(guī)?;a。中國一汽集團購入力勁最新型鎂合金壓鑄成套裝備建立了鎂合金壓鑄生產基地,并已投入批量生產;長安汽車集團的鎂合金壓鑄生產線亦正在緊張建設中;鎂合金卓越的阻尼減震降噪能力和更為輕便強固的特性將使整車的性能達到一個新的高度。

 

元件設計

鑄造設計

汽車、機車制造廠

摩托、自行車制造廠

筆記本電腦及配件廠

電子、電器制品廠

航天、軍工制造廠

玩具、休閑制品廠

鎂冶煉

鎂合金錠

機加工

表面處理

制品

回收

壓鑄機制造造商

模具制造

加工機械

表面技術研究

廠房設計

支援產業(yè)

壓鑄

文本框: 壓鑄產業(yè)文本框: 原料產業(yè)文本框: 最終用戶
我國未來鎂產業(yè)結構圖——

 

 

 

 

在臺灣,已研制出全鎂合金自行車,熱銷歐美。臺灣工業(yè)界排名第一的工業(yè)巨頭鴻海集團(富士康),素以投資眼光和大手筆而著稱,其投資動向深為同業(yè)關注,鴻海在鎂合金產業(yè)的布局亦已完成,已經在大陸建立了幾十臺壓鑄機的大規(guī)模鎂合金壓鑄工廠,生產筆記本電腦外殼等3C產品。且另辟蹊徑,采用了冷室壓鑄機制造方式,埋下了將來進軍其它產品領域之伏筆。而取得先發(fā)優(yōu)勢者如臺灣可成科技(鎂合金壓鑄專業(yè)廠商),則已進入高速擴張和高額回報期。其近5年平均年利潤增長率高達117.3%以上。

 

材料、能源與信息一起被稱為現代文明的基礎。材料工業(yè)的投資令企業(yè)根基深植,最能實現永續(xù)經營的目標。潛力深厚的鎂合金新興工程材料,即將進入大規(guī)模工業(yè)應用的高速成長期,具有極強的投資價值。

 

2、力勁集團發(fā)展鎂合金的過程

 

香港力勁科技集團是全球規(guī)模最大的壓鑄設備專業(yè)制造商之一,在中國大陸、歐洲、北美共設有5家壓鑄機專業(yè)制造工廠,產品全球銷售。其在中國深圳的獨資子公司力勁機械(深圳)

原料豐富

?30億噸鎂菱礦(世界第一)

40億噸白云石、大量鉀鎂鹽

?豐富的煤、硅鐵等能源

成本低廉

投資較少的硅熱煉鎂法

低廉的水、電、煤能源

豐富廉價人力資源優(yōu)勢

質量優(yōu)異/產量第一

中國鎂的純度高達99.99%

原生鎂占世界總產量30%

 

政府規(guī)劃/有序發(fā)展

學術研究增多,企業(yè)投入加大

減少資源浪費,增強產業(yè)合作

如:清華力勁壓鑄高新技術研究中心

 

加入世貿/提供機遇

歐洲、日本已成為中國

鎂工業(yè)的重要合作伙伴

國家扶持/重點規(guī)劃

國家十五計劃重點高科技項目

重點扶持鎂的深精加工項目投入

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


有限公司已三次榮獲“全國外商投資雙優(yōu)企業(yè)”榮譽稱號。并已于19975月通過英國BSIISO9001品質保證體系認證。

    創(chuàng)立于1979年之力勁,迄今已具有23年壓鑄機開發(fā)制造經驗,在鎂合金壓鑄成套設備和鎂合金生產工藝技術方面亦已進行了多年研發(fā)。2000年更投入1000萬元巨資與清華大學合作成立“清華—力勁壓鑄高新技術研究中心”,專業(yè)從事鎂合金壓鑄高性能裝備和綜合生產制造技術的研究開發(fā)。力勁在鎂合金壓鑄成套設備及工藝技術方面的研究開發(fā)過程如下:

 

1996年       基于上述背景和日益明朗化的市場需求,由1996年開始,力勁著手進行鎂壓鑄裝備開發(fā)之前期研究。

1998年      力勁成功開發(fā)出第1臺鎂合金壓鑄機,并著手建立鎂壓鑄基地,進行鎂壓鑄工藝、模具工藝、后加工技術、表面處理、壓鑄安全技術等鎂壓鑄品制造的綜合工藝技術的研究開發(fā)工作。

1999年      力勁開始與清華大學的合作,就鎂合金壓鑄、半固態(tài)壓鑄等壓鑄高新技術領域進行合作研發(fā)。1套鎂壓鑄生產成套設備在深圳賢發(fā)五金制品廠(外商獨資企業(yè))投入生產運行。年末,第2套鎂壓鑄單元在廣東東莞鎂達五金塑膠制品廠投入運行。

2000年      ◆力勁投資1000萬元與清華大學合作成立“清華——力勁壓鑄高新技術研究中心”,在鎂合金壓鑄裝備之核心技術領域、自有知識產權方面取得了卓有成效的研發(fā)與突破,成功研制出性能全面達到并部分超過國外同類產品的鎂壓鑄專用特殊熱作鋼材(已申請國家專利)。所研制的鎂合金壓鑄裝備榮獲2000年度香港工業(yè)獎,并被國家經貿委確定為2001年度國家級重點新產品。

◆力勁第3套鎂合金壓鑄成套設備在廣東東莞鎂達五金塑膠制品廠投入運行。

◆力勁完成了鎂合金壓鑄裝備系列機型從160噸—1600噸的技術開發(fā)工作,形成了全面的裝備系列。630噸、800噸高性能壓鑄設備成功打入北美市場。

◆力勁第4套鎂壓鑄單元在清華大學投入運行。

2001年 ◆力勁國內第5套力勁鎂壓鑄成套設備在重慶隆鑫集團­重慶鎂業(yè)科技股份有限公司投入運行。

◆與一汽集團達成了鎂合金壓鑄裝備合作意向。成功研制出1600噸鎂合金壓鑄大噸位成套設備,在國內外產生了廣泛影響,標志著我國鎂合金壓鑄裝備開發(fā)制造能力已達到世界先進水平。應國家科技部、上海工業(yè)博覽會組委會之安排,在上海進行了“中港科技合作成果國內首臺大噸位1600噸鎂合金機開機剪彩”儀式。國家科技部、上海市政府、深圳市副市長、重慶市政府領導等均出席了開機儀式,臺灣、香港均派出專門代表團前往觀摩、交流、考察。

2002年 ◆力勁為一汽集團提供的鎂合金壓鑄成套設備在一汽鑄造公司順利完成了安裝調試試生產,全線投入正常運行。

◆力勁為以色列OPP公司提供的2套鎂合金壓鑄生產線投入正常運行。并與該公司就鎂合金壓鑄工藝技術領域進行了深入的合作,該司以色列母廠具有豐富的鎂合金壓鑄品生產經驗,與該司的合作使力勁在鎂合金壓鑄品制造工藝技術上有了更深入的突破和掌握。

◆清華—力勁壓鑄高新技術研究中心對鎂合金熔爐及氣體保護技術、廢料回收技術的研發(fā)取得突破性進展,前者已完成研制投入試用階段。在廢料回收技術和設備上的突破將大幅降低用戶的生產成本。

◆力勁公司開發(fā)的2000噸鎂合金壓鑄機已在深圳龍華力勁高新技術新工業(yè)園完成制造,將在2002年12月份結束調試,全面完成研制。在高技術難度的大噸位鎂合金壓鑄成套設備制造能力上的連續(xù)突破使力勁牢牢控制了行業(yè)內的技術制高點,穩(wěn)定占據行業(yè)內龍頭企業(yè)的地位。

 

力勁公司在鎂合金壓鑄裝備領域的綜合研發(fā)制造能力及所取得的成績獲得了業(yè)界的廣泛關注和認同,亦引致國家科技部的高度關注。力勁研制的鎂合金壓鑄裝備被國家經貿委列為國家級重點新產品,力勁成為國家十五科技攻關重大專項“鎂合金的應用與產業(yè)化”攻關承擔者中唯一的一家外商獨資企業(yè)。

 

3、力勁鎂合金營銷服務鏈

 

力勁所制造的高性能鎂鋁合金壓鑄成套裝備已批量銷往歐美,其優(yōu)異可靠的性能和質量已獲得市場的廣泛認同。為了民族機械裝備工業(yè)的振興和推動國內的鎂合金產業(yè)化,力勁在國內的鎂合金推廣亦不遺余力。為了協(xié)助客戶順利進入鎂合金壓鑄產業(yè),力勁在售前及售后進行一系列的優(yōu)質技術服務,以使用戶掌握鎂合金壓鑄生產技術,順利進入這一行業(yè)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


力勁集團在售前即對用戶提供廠房規(guī)劃、風險分析、效益分析、投資預算等一系列服務,以使用戶對鎂合金項目獲得更為綜合全面之認識。在售后則在鎂合金壓鑄品制造之各環(huán)節(jié),如原料、安裝調試、壓鑄工藝、模具設計、后加工、表面處理、涂裝等提供強有力的技術支援。對用戶技術人員也有詳細的設備操作技術訓練和安全作業(yè)要點訓練,使用戶作業(yè)人員完全掌握鎂合金壓鑄品制造技術。

力勁在國內有覆蓋全國的營銷服務網絡,在深圳、上海、中山有冷、熱室壓鑄機制造工廠,在重慶、東北、華北、華東、華南等均設有辦事處、零配件倉庫和專業(yè)維修人員,有充足及時的零配件供應,有實力強大的客戶服務隊伍,可在極短時間內迅速趕到現場處理設備技術問題。

由于設備的優(yōu)異性能和極為良好的可靠性以及強有力的綜合技術服務支援,力勁鎂合金設備在國內外的應用亦已越來越多,已購買使用力勁鎂合金壓鑄成套設備的用戶如中國一汽集團、重慶隆鑫集團、長安汽車集團、寧夏905集團、OPP(以色列)、東莞鎂達等,大部分已投入規(guī)?;a。本著“振興民族工業(yè),成就國際品牌”的企業(yè)宗旨,力勁集團將繼續(xù)為我國的鎂合金產業(yè)化發(fā)展貢獻出自己的力量。

 

參考文獻:

【1】       黃昌耀.  大中華地區(qū)(中港臺)輕合金壓鑄工業(yè)概況

【2】       臺灣可成科技的營業(yè)情況   資料來源:可成科技

【3】    黎前虎.  中國鎂合金產業(yè)投資可行性研究報告

 

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